Qualität und Rückverfolgbarkeit für die Produktsicherheit
Kunststoffe sind für medizinische Produkte und pharmazeutische Verpackungen unerlässlich. Rückverfolgbarkeit, Sauberkeit, Sicherheit und Präzision sind unabdingbar. Die Minimierung des Kontaminationsrisikos und die Maximierung der Qualität des Endprodukts sind daher bei jeder Art von Produktionsprozess von entscheidender Bedeutung: Hochpräzises Spritzgießen oder Blasformen.
Die Piovan Gruppe verfügt über konsolidierte Erfahrungen im Bereich der medizinischen Anwendungen, dank derer sie komplette industrielle Automatisierungssysteme für die Verarbeitung von Polymeren liefern kann. Die vorgeschlagenen Lösungen gewährleisten, dass die physikalischen Eigenschaften der Polymere während des Produktionsprozesses unverändert bleiben und garantieren eine vollständige Rückverfolgbarkeit sowohl der verarbeiteten Materialchargen als auch der für das Automatisierungssystem verwendeten Materialien. Piovan hat Winfactory 4.0 entwickelt, eine Software zur Steuerung und Verwaltung von Produktionsprozessen, die für die Überwachung der digitalen Fabrik konzipiert wurde.
GMP is a single or multi hopper drying system, that can adapt and automatically control operating parameters, such as temperature, dew point and flow rate of the process air, according to the production detected. The GMP range is available in 3 configurations: SMART, PLUS and ADAPTIVE. In case of many different raw materials to dry, one GMP dryer can be combined with a multi-hopper system.
The F series vacuum units are characterised by low noise level, up to 75 dB(A), and compact footprint. The F series vacuum units are available in two versions (side channels or claw pump): this allows always the best technical solution for the specific need. Such design makes them suitable for standalone installation beside the IMM and centralized feeding systems or to feed systems with medium to high pressure losses and high kg/h throughput.
Easylink+ is the Piovan automatic coupling station able to manage up to 60 inlets/outlets with pipe size from 40 to 76 mm with minimum footprint. Designed for easy maintenance, it is totally safe for the operators both during regular functioning and service activities. The geometries, the advanced cleaning systems and the wear resistant materials assure the constant production quality in most demanding conditions. Easylink+ is available with supporting frame for floor or mezzanine installation.
Quantum are gravimetric blenders suitable for all plastic materials, immune to vibrations and easy to use. All the surfaces that come into contact with the process material are stainless steel and can be used in the most critical environments, like the medical and food packaging sectors. Its semispherical shape assures perfect mixing without stagnation. The range can have up to 6 dosing stations, which can be easily removed, for emptying or cleaning. The mixer, which can be installed remotely over the processing machine, assures the best mixing, especially after conveying of materials with different densities over long distances.
Ryng ist die beste Lösung für die Überwachung
der Produktion und des Rohstoffverbrauchs
in Echtzeit.
Es verfügt über eine hochpräzise Wägezelle,
die das Gewicht des in den Abscheider gefüllten Materials misst.
Die Systemgenauigkeit beträgt bis zu 1 % an typischen Installationsorten mit Vibrationen.
Alle Durchsatz-Informationen werden auch in Winfactory 4.0 aufgezeichnet, um eine Vorabanalyse des Verbrauchs und die Rückverfolgung der Materialchargen zu ermöglichen
Easytherm EP is the new mould temperature control unit characterized by user-friendliness, flexibility and reliability, for injection, blow moulding and extrusion processes. Easytherm EP operates at temperatures up to 180 °C. A new interior and exterior layout, redesigned ergonomic control, coupled with high-end components, characterise a versatile machine that guarantees reliability and long term performances. Easytherm EP is already set up for use in Industry 4.0 environments with a wide range of communication protocols, including OPC-UA platform and is Winfactory 4.0 ready.
DPA Series use compressed air for drying hygroscopic polymers. The running parameters can be easily loaded from the internal database. Thanks to the Material Database, the control automatically regulates the process condition once the material has been selected and the hourly throughput has been set. With the use of desiccant cartridges DPA can reach lower Dew Point values (up to –40°C).
Easycool+ is the air cooled compact chiller that has been conceived, designed and built for cooling in specific industrial processes for plastics.
Flexibility, energy efficiency, reduced footprint and low environmental impact: Easycool+ adds value and reduces the costs associated with the investment.
Bei der Verarbeitung von Kunststoffen können die für unterschiedliche Prozesse einzuhaltenden Temperaturbereiche erheblich variieren, so dass die Kühlanlage unterschiedliche Voraussetzungen für die Druck- und Durchflussraten erfüllen muss. Die Flexibilität von Easycool+ sorgt dafür, dass zu jedem Zeitpunkt die besten Betriebsbedingungen eingehalten werden. Die optimale Temperatur sorgt für die beste Produktqualität.
Easytherm EW is the new mould temperature control unit that uses water as process fluid with an open system configuration, for injection, blow moulding and extrusion processes. Easytherm EW operates at temperatures up to 90 °C. A new interior and exterior layout, redesigned ergonomic control, coupled with high-end components, characterise a versatile machine that guarantees reliability and long term performances. Easytherm EW is already set up for use in Industry 4.0 environments with a wide range of communication protocols, including OPC-UA platform and is Winfactory 4.0 ready.
The PTUN drying hoppers can be combined in a multi-hopper drying system in order to guarantee maximum flexibility. Each hopper is equipped with an electrical heater on board. The control allows the setting of a different temperature for each hopper; in this way different materials can be dried at the same time, using the right process parameters for each of them. The process air flow passing through the hopper can be adjusted by the operator or in a fully automatic mode according to the actual production with Modula.
Die Palette der Piovan-Lösungen reicht von Einzelfördergeräten bis hin zu zentralen Fördersystemen, die mehrere Polymertypen verarbeiten können.
Große Auswahl an Technologien um unter optimalen Bedingungen den Trocknungsprozess des Rohstoffes gewährleisten zu können.
In Piovan-Dosiergeräten werden volumetrische, gravimetrische, Loss in Weight, kontinuierliche und Batch-Dosiertechnologien eingesetzt.
Unsere Produktreihe der Einheiten zur Kontrolle der Temperatur zeichnet sich durch ihre Effizienz beim Wärmeaustausch und ihre Betriebssicherheit aus.
Eine breite Palette von Lösungen, die sich sowohl für kleine fahrbare Silos als auch für Außensilos zur Lagerung großer Mengen von Materialien eignet. Auf Wunsch des Kunden kann jede Lösung vollständig individuell gestaltet werden.
Prozessintegration und Kontrollsysteme sind der Schlüssel zur Maximierung der Effizienz und zum Erreichen hoher Leistungen.
Die Geräte von Piovan Lab-Tech ermöglichen eine lückenlose Überwachung der Produktion und bieten eine Echtzeit-Analyse des Acetaldehyd-Gehalts in Vorformen.
Systeme für kleine, mittlere und hohe Kapazitäten, die nach den neuesten Technologien für die Zerkleinerung und das Mahlen entwickelt wurden, sowie Recyclingvorrichtungen und -Zubehör gehören zum Piovan-Programm.
Flexcool kann die Umgebungstemperatur zur Kühlung von Prozessanlagen nutzen. Dies ist ein strategisches Merkmal, denn Flexcool wird bei Spritzguss- und Gießmaschinen eingesetzt, d.h. in Arbeitssituationen, in denen unterschiedliche Anwendungen und unterschiedliche optimale Verarbeitungstemperaturen erforderlich sind. Flexcool gewährleistet ein Höchstmaß an Kontrolle, betrieblicher Flexibilität und Energieeffizienz.
Mit spezifischem Fachwissen und fundierten Kenntnissen des PET-Vorformling-Herstellungsprozesses bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Kühlungsanforderungen des PET-Vorformling-Sektors entsprechen.
Unsere luftgekühlten Kältemaschinen sind die ideale Kältelösung für verschiedene Anwendungen in der Kunststoff- und Lebensmittelindustrie.
Unsere wassergekühlten Kühler gewährleisten höchste Leistungszahlen und Energieeffizienz für verschiedene Anwendungen in der Kunststoff- und Lebensmittelindustrie.
Unsere Temperaturregler wurden entwickelt, um den Prozesskreislauf von Spritzgieß- und Blasformmaschinen zu beheizen und zu kühlen, mit maximaler Flexibilität bei der Temperaturregelung und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Konfigurationen.
Unsere Produktreihe der Einheiten zur Kontrolle der Temperatur zeichnet sich durch ihre Effizienz beim Wärmeaustausch und ihre Betriebssicherheit aus.
Unsere Dry-Cooler sind die optimale Antwort auf die Anforderungen zahlreicher industrieller Prozesse und Anwendungen, bei denen eine konstante Kühlung der Wärmeaustauschflüssigkeit auf eine Temperatur erforderlich ist, die größer oder gleich, der äußeren Umgebung ist. Sie sind eine wirksame Alternative zu Kühltürmen, mit geringeren Kosten und geringerem Energieverbrauch.
Von großer Bedeutung sind die Pumpen – den Geräten, die in diesem Kreislauf das Zirkulieren des Kühl- und Tiefkühlwassers ermöglichen.
Piovan entwickelt sämtliche Software für die gesamte Palette der Kühlsysteme hausintern.
PIOVAN S.p.A. Via delle Industrie 16 – 30036 S. Maria di Sala VE - Italy - P.IVA 02700490275
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