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Tailored solutions suitable for all polymers for the production of technical and thermoforming sheets
These plates in different plastic polymers (ABS, PET, PS, PP, PLA), of various thicknesses, with different colours and finishes, are intended for various application sectors, including the food, beverage, automotive and household appliances industries. More in detail, the sheets are suitable for the production of various types of objects, such as trays, trays, displays, chandeliers and car interior linings.
For more than 30 years the Piovan Group has been developing automation systems for the production of technical and thermoforming sheets.
The Group designs and manufactures customised turn-key solutions suitable to prepare and use both internal regrind und post-consumer material (PCR) for the extrusion process. The technology of Piovan plants maximises the quality of the finished product and ensures that all processing is carried out to the highest quality standards.
Piovan is a partner of the major OEMs and has developed dedicated solutions for the production of technical and thermoforming sheets for more than 250 customers.
The F series vacuum units are characterised by low noise level, up to 75 dB(A), and compact footprint. The F series vacuum units are available in two versions (side channels or claw pump): this allows always the best technical solution for the specific need. Such design makes them suitable for standalone installation beside the IMM and centralized feeding systems or to feed systems with medium to high pressure losses and high kg/h throughput.
Suitable for high throughput, the CS Series vacuum receivers are specifically designed for material prone to bridging. Flake is particularly complex to handle due to its propensity to bridge. The cone angle and availability of bridge breakers ensure material discharge. Pneumatic flaps can be fitted for very light material.
The CDF condensing unit is the solution developed by Piovan for removing low-boiling contaminants from the process air, released during the drying process of post consumer products like rPET or flakes. Metallic filters remove dust particles before the condensing phase. The cooling batteries then remove the low-boiling oils which drop into collecting tank easy removable.
The T1 hoppers are specifically designed for high capacity productions. These insulated drying hoppers are characterised by optimum ratio between height and diameter for proper heat exchange. Made in stainless steel for preserving at best the processed material, T1 hoppers are easily accessible to all their parts, thanks to the inspection door.
Lybra LG is a continuous weight-loss gravimetric doser that can be easily integrated in supervision system. The dosing auger available in 3 configurations, single, dual or triple flight screws, assures high level of accuracy and repeatability. The intuitive graphical user interface allows the operator to control the main parameters such as actual and set values or instantaneous production and access all unit’s functions. The central body is provided with a static mixer that makes the additives entering in the middle of the virgin column, assuring a perfect mixing.
GMP is a single or multi hopper drying system, that can adapt and automatically control operating parameters, such as temperature, dew point and flow rate of the process air, according to the production detected. The GMP range is available in 3 configurations: SMART, PLUS and ADAPTIVE. In case of many different raw materials to dry, one GMP dryer can be combined with a multi-hopper system.
Suitable for granules, flakes and regrind materials, the CR crystalliser assures the best crystallisation, improving the drying phase. The design has been specifically developed to exceed the material glass transition temperature and to guarantee homogeneous crystallization, assuring optimal flow of the material. Crystallising hoppers are equipped with high efficiency planetary motor gears to guarantee low rotation speed of the vertical paddle shaft and minimize dust creation. The process is kept under control with a complete set of temperature probes and level sensors.
For single or multiple machine feeding, the ESP hot air dryer for non-hygroscopic thermoplastic materials is characterised by high flexibility, with hopper capacity from 10 to 3,000 litres.
Hervorgehobene Produkte
Die Palette der Piovan-Lösungen reicht von Einzelfördergeräten bis hin zu zentralen Fördersystemen, die mehrere Polymertypen verarbeiten können.
Große Auswahl an Technologien um unter optimalen Bedingungen den Trocknungsprozess des Rohstoffes gewährleisten zu können.
In Piovan-Dosiergeräten werden volumetrische, gravimetrische, Loss in Weight, kontinuierliche und Batch-Dosiertechnologien eingesetzt.
Unsere Produktreihe der Einheiten zur Kontrolle der Temperatur zeichnet sich durch ihre Effizienz beim Wärmeaustausch und ihre Betriebssicherheit aus.
Eine breite Palette von Lösungen, die sich sowohl für kleine fahrbare Silos als auch für Außensilos zur Lagerung großer Mengen von Materialien eignet. Auf Wunsch des Kunden kann jede Lösung vollständig individuell gestaltet werden.
Prozessintegration und Kontrollsysteme sind der Schlüssel zur Maximierung der Effizienz und zum Erreichen hoher Leistungen.
Die Geräte von Piovan Lab-Tech ermöglichen eine lückenlose Überwachung der Produktion und bieten eine Echtzeit-Analyse des Acetaldehyd-Gehalts in Vorformen.
Systeme für kleine, mittlere und hohe Kapazitäten, die nach den neuesten Technologien für die Zerkleinerung und das Mahlen entwickelt wurden, sowie Recyclingvorrichtungen und -Zubehör gehören zum Piovan-Programm.
Flexcool kann die Umgebungstemperatur zur Kühlung von Prozessanlagen nutzen. Dies ist ein strategisches Merkmal, denn Flexcool wird bei Spritzguss- und Gießmaschinen eingesetzt, d.h. in Arbeitssituationen, in denen unterschiedliche Anwendungen und unterschiedliche optimale Verarbeitungstemperaturen erforderlich sind. Flexcool gewährleistet ein Höchstmaß an Kontrolle, betrieblicher Flexibilität und Energieeffizienz.
Mit spezifischem Fachwissen und fundierten Kenntnissen des PET-Vorformling-Herstellungsprozesses bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Kühlungsanforderungen des PET-Vorformling-Sektors entsprechen.
Unsere luftgekühlten Kältemaschinen sind die ideale Kältelösung für verschiedene Anwendungen in der Kunststoff- und Lebensmittelindustrie.
Unsere wassergekühlten Kühler gewährleisten höchste Leistungszahlen und Energieeffizienz für verschiedene Anwendungen in der Kunststoff- und Lebensmittelindustrie.
Unsere Temperaturregler wurden entwickelt, um den Prozesskreislauf von Spritzgieß- und Blasformmaschinen zu beheizen und zu kühlen, mit maximaler Flexibilität bei der Temperaturregelung und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Konfigurationen.
Unsere Produktreihe der Einheiten zur Kontrolle der Temperatur zeichnet sich durch ihre Effizienz beim Wärmeaustausch und ihre Betriebssicherheit aus.
Unsere Dry-Cooler sind die optimale Antwort auf die Anforderungen zahlreicher industrieller Prozesse und Anwendungen, bei denen eine konstante Kühlung der Wärmeaustauschflüssigkeit auf eine Temperatur erforderlich ist, die größer oder gleich, der äußeren Umgebung ist. Sie sind eine wirksame Alternative zu Kühltürmen, mit geringeren Kosten und geringerem Energieverbrauch.
Von großer Bedeutung sind die Pumpen – den Geräten, die in diesem Kreislauf das Zirkulieren des Kühl- und Tiefkühlwassers ermöglichen.
Piovan entwickelt sämtliche Software für die gesamte Palette der Kühlsysteme hausintern.
PIOVAN S.p.A. Via delle Industrie 16 – 30036 S. Maria di Sala VE - Italy - P.IVA 02700490275
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