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Soluciones de vanguardia para el “compounding” de polímeros plásticos
El compounding es un proceso mediante el cual la materia prima plástica se transforma y se prepara para las siguientes fases de producción. Más concretamente, las características físicas, eléctricas, térmicas y estéticas de los polímeros se modifican y perfeccionan. Los polímeros plásticos fundidos, incluidos el nylon PA, el policarbonato, el poliestireno, el PVC, el polietileno y el propileno, se mezclan con aditivos para formar un compuesto granular homogéneo.
Los productores de termoplásticos necesitan una maquinaria compacta y flexible, fácil de limpiar y de reiniciar, para maximizar el rendimiento y la calidad de los diferentes productos terminados y, al mismo tiempo, satisfacer la demanda del mercado en términos de volumen.
Gracias a la experiencia adquirida en la realización de más de 200 instalaciones de compounding para materias plásticas, el Grupo Piovan ofrece soluciones innovadoras y sostenibles para el tratamiento de materiales. La maquinaria Piovan maximiza los resultados de las líneas de compound gracias a la alta flexibilidad, precisión y eficiencia en la manipulación de los materiales, la dosificación y la mezcla. El Grupo proporciona, por ejemplo, dosificadores gravimétricos de alta precisión, transportes neumáticos y sistemas de tratamiento de materias primas, adecuados para todos los plásticos (vírgenes, reciclados, masterbatch y aditivos). En particular, las unidades de dosificación se caracterizan por un cambio de material muy rápido, una limpieza simplificada y la portabilidad de la estación.
En general, las instalaciones llave en mano Piovan permiten producir compound técnicos a base de tecnopolímeros termoplásticos, elastómeros termoplásticos y poliolefinas para una amplia selección de sectores, como el de la automotriz, el médico y el alimentario.
Large diameter silos offer with great attention to functional and aesthetics for outdoor installation. Suitable for granules, flakes or powders, the Piovan silos have specific geometries and devices according to the materials to store, such as outlet air filters, extraction systems for high friction polymers, measurement solutions like load cells and protection systems for potentially explosive atmospheres. These silos are compatible with a wide range of loading methods like truck pumps, sea containers with bags, high pressure blowers for dense or semidense phase conveying systems.
Conveying system for high throughput and long distances, suitable for silos loading. In case of manual filling, a practical grid to avoid lumps of material is available on request. In case of multiple destinations, the management of diverting valves can be integrated in the control.
Available for flakes and high temperatures, the MDW gravimetric batch blenders can dose and weigh up to 8 materials. The microprocessor control assures high execution speed, precision and simple setting of the unit. The MDW blenders guarantee quick material change and simplified cleaning operations.
Reinforced high resistant textile silos are suitable with materials with PSA up to 0.6 kg/dm3 as standard. The solution is characterised by antistatic, anti condensation and anti dust behaviours. The silo roof section is made by a filtering textile for a practical and safe evacuation of air during the pressure loading.
The practical unloading station is suitable for big-bag of granules or flakes, with a capacity up to 2,000 kg. It can be equipped with level sensors on the storage bin, extracting auger or electromechanical vibrators. On request, the collecting bin is available in stainless steel.
La gama de soluciones Piovan abarca desde receptores de gránulos independientes para un solo tipo de material hasta sistemas centralizados capaces de manejar múltiples tipos de polímeros.
Amplia selección de diferentes tecnologías para el proceso de deshumidificación de la resina en las mejores condiciones posibles para el material.
Las tecnologías de dosificación volumétrica, gravimétrica, por pérdida de peso, continua y por lotes se implementan en la línea de dosificadores Piovan.
Nuestra gama de unidades de control de la temperatura se caracteriza por la eficiencia de intercambio térmico y la confiabilidad de funcionamiento.
Una amplia gama de soluciones que se adaptan tanto a los pequeños bines con ruedas como a los silos exteriores para almacenar grandes cantidades de materiales. A petición del cliente, cada solución puede ser totalmente personalizada.
La integración de los procesos y los sistemas de control son esenciales para maximizar la eficiencia y lograr un alto rendimiento.
La gama de instrumentos Piovan Lab-Tech permite un seguimiento completo de la producción, proporcionando un análisis en tiempo real del contenido de acetaldehído en las preformas.
Los sistemas para pequeñas, medianas y grandes capacidades, diseñados según las últimas tecnologías para la reducción de tamaño y la molienda, y los dispositivos y accesorios de reciclaje forman parte de la gama Piovan.
Flexcool es capaz de aprovechar la temperatura ambiente para refrigerar los equipos de proceso. Se trata de una característica peculiar estratégica, ya que Flexcool se aplica a los equipos de inyección y moldeo, es decir, en aquellas situaciones de trabajo en las que se requieren diferentes usos y diferentes temperaturas de procesamiento óptimas. Flexcool garantiza el máximo nivel de control, flexibilidad operativa y eficiencia energética.
Con competencias específicas y un profundo conocimiento del proceso de producción de preformas de PET, ofrecemos soluciones personalizadas que satisfacen las exigencias específicas de refrigeración del sector de las preformas PET.
Nuestros chillers condensados por aire son la solución de refrigeración ideal para diversas aplicaciones tanto en la industria del plástico como en la alimenticia.
Nuestros chillers condensados por agua ofrecen el mayor coeficiente de rendimiento y la máxima eficiencia energética para diversas aplicaciones tanto en la industria del plástico como en la alimenticia.
Nuestros termorrefrigeradores se han desarrollado para calentar y enfriar el circuito de proceso de las máquinas por inyección y las máquinas de soplado, con la máxima flexibilidad en el control de la temperatura y la adaptabilidad a diferentes configuraciones.
Nuestra gama de unidades de control de la temperatura se caracteriza por la eficiencia de intercambio térmico y la confiabilidad de funcionamiento.
Nuestros aeroenfriadores son la respuesta óptima a las necesidades de muchos procesos industriales y aplicaciones, en los que es esencial enfriar constantemente el fluido de intercambio térmico a una temperatura superior o igual a la del clima exterior. Constituyen una alternativa eficaz a las torres de enfriamiento, con un costo y un consumo energético menores.
Se presta gran atención y se otorga una gran importancia a las bombas, dispositivos que permiten que el agua refrigerante y enfriada circule por todo el circuito.
Piovan desarrolla todo el software para la línea de soluciones de refrigeración.
PIOVAN S.p.A. Via delle Industrie 16 – 30036 S. Maria di Sala VE - Italy - P.IVA 02700490275
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