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Des solutions de pointe pour le compoundage de polymères plastiques
Le compoundage est un processus par lequel la matière première plastique est transformée et préparée pour les phases de production successives. Plus précisément, les caractéristiques physiques, électriques, thermiques et esthétiques des polymères sont modifiées et affinées. Les polymères plastiques à l’état de fusion, tels que nylon, polycarbonate, polystyrène, PVC, polyéthylène et propylène sont mélangés à des additifs afin d’obtenir un composé granulaire homogène.
Les fabricants de thermoplastiques ont besoin de machines compactes, flexibles et faciles à nettoyer et à redémarrer, de façon à optimiser la performance et la qualité de produits finis divers tout en répondant à la demande du marché en termes de volumes.
Grâce à l’expérience acquise par la réalisation de plus de 200 installations de compoundage pour matières plastiques, le Groupe Piovan propose des solutions innovantes et durables pour le traitement des matériaux. Les machines Piovan optimisent les résultats des lignes de compoundage grâce à leurs flexibilité, précision et efficacité élevées lors de la manipulation des matériaux, du dosage et du mélange. Le Groupe fournit par exemple, des doseurs gravimétriques de haute précision, des convoyeurs pneumatiques et des systèmes de traitement des matières premières, adaptés à toutes les matières plastiques (vierge, recyclée, mélanges-maîtres et additifs). Les unités de dosage, en particulier, sont caractérisées par leur rapidité à changer de matériel, la simplicité de leur nettoyage et la portabilité de la station.
En général, les installations clé en main Piovan permettent la production de composites techniques à base de technopolymères thermoplastiques, élastomères thermoplastiques et polyoléfines destinés à une vaste sélection de secteurs industriels, tels que l’automobile, la médecine et l’alimentaire.
Large diameter silos offer with great attention to functional and aesthetics for outdoor installation. Suitable for granules, flakes or powders, the Piovan silos have specific geometries and devices according to the materials to store, such as outlet air filters, extraction systems for high friction polymers, measurement solutions like load cells and protection systems for potentially explosive atmospheres. These silos are compatible with a wide range of loading methods like truck pumps, sea containers with bags, high pressure blowers for dense or semidense phase conveying systems.
Conveying system for high throughput and long distances, suitable for silos loading. In case of manual filling, a practical grid to avoid lumps of material is available on request. In case of multiple destinations, the management of diverting valves can be integrated in the control.
Available for flakes and high temperatures, the MDW gravimetric batch blenders can dose and weigh up to 8 materials. The microprocessor control assures high execution speed, precision and simple setting of the unit. The MDW blenders guarantee quick material change and simplified cleaning operations.
Reinforced high resistant textile silos are suitable with materials with PSA up to 0.6 kg/dm3 as standard. The solution is characterised by antistatic, anti condensation and anti dust behaviours. The silo roof section is made by a filtering textile for a practical and safe evacuation of air during the pressure loading.
The practical unloading station is suitable for big-bag of granules or flakes, with a capacity up to 2,000 kg. It can be equipped with level sensors on the storage bin, extracting auger or electromechanical vibrators. On request, the collecting bin is available in stainless steel.
L’éventail des solutions Piovan va des récepteurs de granulés autonomes pour un seul type de matériau aux systèmes centralisés capables de gérer plusieurs types de polymères.
Nous proposons un grand choix de technologies diverses pour le processus de déshumidification de la résine dans les meilleures conditions possibles.
Les technologies de dosage volumétrique, gravimétrique, à perte de poids, continu et en lots sont mises en œuvre dans la ligne de doseurs Piovan.
Notre gamme d’unités de contrôle de la température est caractérisée par l’efficacité de l’échange thermique et la fiabilité de fonctionnement.
Vaste gamme de solutions adaptées aussi bien aux petits silos sur roues qu’aux silos externes pour le stockage d’importantes quantités de matériaux. Toutes les solutions peuvent être complètement personnalisées sur demande du client.
L'intégration des processus et les systèmes de contrôle sont essentiels pour maximiser l'efficacité et atteindre des performances élevées.
La gamme d’instruments Piovan Lab-Tech permet un suivi complet de la production et fournit une analyse en temps réel du contenu en acétaldéhyde dans les préformes.
Les systèmes pour capacités réduites, moyennes et élevées, conçus sur la base des technologies les plus récentes pour la granulation et le broyage et les dispositifs et accessoires pour le recyclage font partie de la gamme Piovan.
Flexcool réussit à tirer parti de la température ambiante pour refroidir les appareils de processus. Il s’agit d’une particularité stratégique car Flexcool s’applique à des appareils d’injection et de moulage, ou aux situations de travail nécessitant diverses utilisations et différentes températures de traitement optimales. Flexcool garantit les niveaux de contrôle, de flexibilité de fonctionnement et d’efficacité énergétique les plus élevés.
Grâce à ses compétences spécifiques et à une connaissance approfondie du processus de production des préformes en PET, nous proposons des solutions personnalisées répondant aux exigences spécifiques de refroidissement du secteur des préformes PET.
Nos refroidisseurs condensés à air représentent la solution de refroidissement idéale pour de nombreuses applications, que ce soit dans l’industrie du plastique ou alimentaire.
Nos refroidisseurs condensés à eau garantissent le coefficient de rendement maximal et l’efficacité énergétique optimale pour de nombreuses applications, que ce soit dans l’industrie du plastique ou alimentaire.
Nos thermorefroidisseurs ont été développés dans le but de chauffer et refroidir le circuit de processus des presses à injection et des machines à soufflage, avec la plus grande élasticité dans le contrôle des températures et dans l’adaptation aux différentes configurations.
Notre gamme d’unités de contrôle de la température est caractérisée par l’efficacité de l’échange thermique et la fiabilité de fonctionnement.
Nos refroidisseurs à sec représentent la meilleure réponse aux exigences de multiples processus industriels et applications pour lesquels il est essentiel de refroidir constamment le fluide servant aux échanges thermiques à une température majeure ou égale à celle du milieu extérieur. Ils constituent une alternative efficace aux tours de refroidissement, entraînant des coûts et une consommation d’énergie mineurs.
Nous accordons beaucoup d'attention et une importance considérable aux pompes qui sont les dispositifs qui permettent à l'eau de refroidissement et à l'eau réfrigérée de circuler à travers le circuit.
Piovan développe également tous les logiciels associés à toute sa gamme de solutions de refroidissement.
PIOVAN S.p.A. Via delle Industrie 16 - 30036 S. Maria di Sala VE - Italie - P.IVA 02700490275
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