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Cutting-edge solutions for the compounding of plastic polymers
Compounding is a process by which the plastic raw material is transformed and prepared for the subsequent production phases. More in detail, the physical, electrical, thermal and aesthetic characteristics of polymers are modified and refined. Molten plastic polymers, including nylon PA, polycarbonate, polystyrene, PVC, polyethylene and propylene, are mixed with additives to obtain a homogeneous granular compound.
Thermoplastic manufacturers need machinery that is compact, flexible and easy to clean and restart in order to maximize the performance and quality of different finished products while meeting market demand in terms of volume.
Thanks to the experience gained in the realization of more than 200 compounding plants for plastics, the Piovan Group offers innovative and sustainable solutions for the treatment of materials. Piovan equipment maximizes the results of compounding lines through high flexibility, precision e efficiency in material handling, dosing and blending. The Group provides, for example, high precision gravimetric blenders, pneumatic conveying e raw material handling systems, suitable for all plastic materials (virgin, recycled, masterbatch and additives). In particular, the dosing units are characterised by extremely fast material changeover, simplified cleaning and station portability.
In general, Piovan turn-key plants allow the production of technical compounds based on thermoplastic engineering plastics, thermoplastic elastomers e polyolefins for a wide selection of industrial sectors, including automotive, medical and food.
Large diameter silos offer with great attention to functional and aesthetics for outdoor installation. Suitable for granules, flakes or powders, the Piovan silos have specific geometries and devices according to the materials to store, such as outlet air filters, extraction systems for high friction polymers, measurement solutions like load cells and protection systems for potentially explosive atmospheres. These silos are compatible with a wide range of loading methods like truck pumps, sea containers with bags, high pressure blowers for dense or semidense phase conveying systems.
I ricevitori della serie CS sono appositamente progettati per le scaglie. Le scaglie sono particolarmente complicate da trattare per via della loro tendenza a creare ponti. L’angolo del cono e la disponibilità di rompi ponti assicurano lo scarico del materiale.
Per materiali molto leggeri si possono montare bocche pneumatiche.
Conveying system for high throughput and long distances, suitable for silos loading. In case of manual filling, a practical grid to avoid lumps of material is available on request. In case of multiple destinations, the management of diverting valves can be integrated in the control.
Available for flakes and high temperatures, the MDW gravimetric batch blenders can dose and weigh up to 8 materials. The microprocessor control assures high execution speed, precision and simple setting of the unit. The MDW blenders guarantee quick material change and simplified cleaning operations.
Reinforced high resistant textile silos are suitable with materials with PSA up to 0.6 kg/dm3 as standard. The solution is characterised by antistatic, anti condensation and anti dust behaviours. The silo roof section is made by a filtering textile for a practical and safe evacuation of air during the pressure loading.
The practical unloading station is suitable for big-bag of granules or flakes, with a capacity up to 2,000 kg. It can be equipped with level sensors on the storage bin, extracting auger or electromechanical vibrators. On request, the collecting bin is available in stainless steel.
La gamma delle soluzioni Piovan parte da ricevitori di granulo stand-alone per un solo tipo di materiale a sistemi centralizzati in grado di gestire più tipologie di polimeri.
Ampia possibilità di scelta tra diverse tecnologie per il processo di deumidificazione della resina alle migliori condizioni possibili.
Tecnologie di dosaggio volumetrico, gravimetrico, a perdita di peso, in continuo e a batch sono implementate nella linea di dosatori Piovan.
La nostra gamma di unità di controllo della temperatura è caratterizzata dall’efficienza di scambio termico ed dall’affidabilità di funzionamento.
Ampia gamma di soluzioni adatte sia per i piccoli silos carrellati che per sili esterni, per lo stoccaggio di elevate quantità di materiali. Su richiesta del cliente ogni soluzione può essere completamente personalizzata.
Integrazione dei processi e sistemi di controllo sono fondamentali per massimizzare l'efficienza e ottenere prestazioni elevate.
La gamma di strumenti Piovan Lab-Tech permette un monitoraggio completo della produzione, fornendo un'analisi in tempo reale del contenuto di acetaldeide nelle preforme.
Sistemi per capacità piccole, medie ed elevate, progettati in base alle tecnologie più recenti per la riduzione dimensionale e la macinazione e dispositivi ed accessori per il riciclaggio fanno parte della gamma Piovan.
Flexcool riesce a sfruttare la temperatura ambiente per raffreddare le apparecchiature di processo. È una caratteristica peculiare strategica, perché Flexcool si applica ad apparecchiature di iniezione e stampaggio, ovvero in quelle in situazioni di lavoro in cui sono necessari utilizzi diversi e diverse temperature di lavorazione ottimali. Flexcool assicura il più alto livello di controllo, di flessibilità operativa e di efficienza energetica.
Con competenze specifiche e profonda conoscenza del processo di produzione delle preforme in PET, forniamo soluzioni personalizzate che soddisfano le specifiche esigenze di raffreddamento del settore PET preforme.
I nostri chiller condensati ad aria sono la soluzione di refrigerazione ideale per varie applicazioni sia nell’industria della plastica sia in quella alimentare.
I nostri chiller condensati ad acqua assicurano il maggior coefficiente di rendimento e la massima efficienza energetica per varie applicazioni, sia nell’industria della plastica sia in quella alimentare.
I nostri termorefrigeratori sono stati sviluppati per riscaldare e raffreddare il circuito di processo delle presse ad iniezione e delle macchine soffiatrici, con la massima elasticità nel controllo delle temperature e nell’adattabilità alle diverse configurazioni.
La nostra gamma di unità di controllo della temperatura è caratterizzata dall’efficienza di scambio termico ed dall’affidabilità di funzionamento.
I nostri dry cooler sono la risposta ottimale alle necessità di molteplici processi industriali e applicazioni, in cui è essenziale raffreddare costantemente il fluido deputato allo scambio termico ad una temperatura maggiore o uguale a quella dell’ambiente esterno. Costituiscono un’efficace alternativa alle torri di raffreddamento, con minor costo e minor consumo di energia.
Grande attenzione viene prestata alle pompe: questi dispositivi, infatti, rivestono una notevole importanza poiché permettono all'acqua refrigerata e di raffreddamento di circolare all'interno del circuito.
Piovan sviluppa tutti i software per l'intera linea di soluzioni di refrigerazione industriale.
PIOVAN S.p.A. Via delle Industrie 16 - 30036 S. Maria di Sala VE - Italia - P.IVA 02700490275
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