• Versatilità nella gestione di materiali diversi
• Efficienza energetica
• Lunga durata

• Filtraggio avanzato grazie alla separazione della cartuccia filtrante dal bidone di raccolta
• Robusto filtro in poliestere
• Pulizia del filtro con linea in funzione

Low to medium throughput
From 0.75 to 12.6 kW

• Compatto e silenzioso
• Motori senza manutenzione
• Pulizia dei filtri veloce e semplificata

• Veloce e precisa
• Tracciabilità ottimale della qualità
• Alta versatilità

• Per l’automazione della produzione
• Facile e rapido utilizzo
• Ampia compatibilità del dispositivo per gestire impianti di alimentazione complessi

• Assenza di cartuccia filtrante
• Necessità di pulizia ridotta al minimo
• Evita il blocco dei filtri convenzionali

• Per materiali polverosi
• Manutenzione ridotta
• Vari tipi di filtri disponibili

• Elevata capacità filtrante
• Facile pulizia
• Aumenta la vita dell’unità aspirante

Da 1000 a 6.000 m3/h³/h

Fino a 16.000 l

• Progettata per facilitare la deumidificazione delle scaglie grazie a un’adeguata geometria
• Deumidificazione ottimale grazie a un’adeguata distribuzione del calore e al flusso del materiale
• Efficienti grazie all’efficace isolamento termico

Fino a 2.500 l

• Efficienti grazie all’efficace isolamento termico
• Facile accesso
• Deumidificazione ottimale grazie a un’adeguata distribuzione del calore e al flusso del materiale

Da 3.000 a 13.500 l

• Deumidificazione ottimale grazie a un’adeguata distribuzione del calore e al flusso del materiale
• Efficienti grazie all’efficace isolamento termico
• Controllo del tempo di permanenza grazie alle celle di carico o al sensore di livello

Fino a 2.000 l

• Soluzione compatta per siti di installazione con soffitto basso
• Facile da usare per mezzo di una HMI dedicata o integrata a deumidificatori, finestra d’ispezione e sensori di livello
• Isolata termicamente per ottimizzazione energetica

Da 400 a 2.900 m³/h

• For ambient temperature up to 45°C and humidity up to 85%
• Facile manutenzione
• Dimensioni compatte per l’installazione in prossimità della macchina primaria su soppalco o a terra

• Per il trattamento di qualsiasi tipo di PET riciclato
• Estrazione dei contaminanti
• Ottimizzazione della durata della linea di produzione

Fino a 2.500 l

• Efficienti grazie all’efficace isolamento termico
• Facile accesso
• Set point indipendente per ciascuna singola tramoggia

Fino a 2.500 l

• Basso consumo energetico: modulazione automatica ottimizzata di tutti i parametri di deumidificazione per ciascun polimero specifico
• Regolazione continua del flusso d’aria
• Fino a 16 tramogge gestite in maniera indipendente

Da 50 a 450 m³/h

• Consumo minimo e dew point costante
• Design compatto con ingombro minimo
• Assenza di emissioni di polveri

Fino a 240 kW

• La giusta soluzione quando il gas naturale è più economico dell'elettricità
• Termoregolazione di precisione
• Adatto a vari tipi di gas

From 250 to 3,500 m³/h

• Funzionamento completamente auto-adattativo
• Regolazione e stabilizzazione automatica del flusso d’aria
• Sistema di recupero del calore di rigenerazione

• Simple, ethernet connectivity for power and control
• Infinite Low-Cost DIY Expansions
• PC Server HMI with up to 16 Clients PCs or Tablets with Machine Auxiliary Interface

Da 400 a 5.000 m³/h

• Riduzione dei costi del prodotto finale
• Ideale per la produzione con plastica riciclata
• Assoluta stabilità di processo

Da 20 a 4.400 m³/h

• Termoregolazione di precisione
• Tramogge in acciaio inox
• Soluzione ideale per materiali non igroscopici

Fino a 75 m³/h

• Compatta ed efficiente
• Possibilità di installazione su macchine trasformatrici o su un carrello mobile
• Soluzione economica per applicazioni con bassi flussi di produzione

Da 0,5 a 25 kg/h

• Design compatto
• Dew Point values down to -40 °C
• Banca dati programmabile con 50 materiali con valori predefiniti

Da 650 a 1.400 m³/h

• Macchina affidabile di lunga durata
• Facile e rapido utilizzo
• Ideale per un’ampia gamma di polimeri

Da 200 a 450 m³/h

• Macchina affidabile di lunga durata
• Facile e rapido utilizzo
• Ideale per un’ampia gamma di polimeri

Da 50 a 150 m³/h

• Macchina affidabile di lunga durata
• Facile e rapido utilizzo
• Ideale per un’ampia gamma di polimeri

• Ideale per la lavorazione di materiale polveroso
• Tecnologia ciclonica
• Facile manutenzione

Da 150 a 4.000 dm³

• Adatto per granuli, scaglie e rimacinato
• Robusto e affidabile
• Agitazione omogenea del materiale

• Elevata capacità di filtraggio con la tecnologia PureTech
• Controllo auto-adattativo per massimizzare il processo di condensa
• Massima efficienza energetica, grazie al sistema di recupero integrato

• Notevole riduzione degli scarti
• Limita la variabilità in virtù dell’uso di materiale riciclato
• Massima efficienza energetica dell’intero processo

Fino a 800 kg/h

• Alta precisione e accuratezza di dosaggio
• Cambio rapido del materiale e operazioni di pulizia semplificate
• Perfect mixing without stagnation of the components with semi spherical shape and special shaft design

• Configurazione per estrusione singola e per linee di co-estrusione
• Doppia cella di carico e controllo PLC per la massima accuratezza nel rilevamento del volume
• Miscelatore e tramoggia di pesatura facili da rimuovere per una manutenzione semplificata

Da 5 g/h a 150kg/h

• Alta precisione, grazie all'ampia gamma di rapporti di velocità e alla geometria della vite inclinata
• Flusso perfetto, grazie al design del blocco centrale
• Procedure di pulizia semplici e veloci

Da 0,21 a 190 kg/h

• Alta precisione grazie al motore brushless e ai dosatori ad angolo
• Easy to use with microprocessor control, 7” touch screen and Ethernet
• Adatto per additivi a basso punto di fusione

Da 0,21 a 190 kg/h

• Alta precisione grazie al controllo proprietario della perdita di peso
• Facile da usare con scheda di controllo alimentatore a microprocessore, schermo touch da 7" e connessione Ethernet
• Adatto per additivi a basso punto di fusione

• Adatto per granuli, scaglie, rimacinato, additivi e polveri
• Adatto per estrusore a bocca affamata
• Controllo completo della linea di estrusione

Mistura homogênea a cada batch

• Configuração customizada
• Dosagem precisa e alta repetibilidade do processo
• Uso amigável e comunicação imediata com operador

• Efficiently removes substantial levels of fines conveying moderate to dusty materials and regrind
• Easily removable collection can with sightglass
• Prolongs life of pump pre filter and reduces maintenance

• Optimal material separation - typically more than 99.99%
• Abrasion resistant right-angle material inlet
• Low operating costs due to lack of screen filter maintenance

Everything you need to know at your fingertips

• Real-time, on-screen graphing of all key datapoints allows easy check of operational parameters
• Control regeneration by dewpoint or time settings
• Seven-day clock allows automatic operation on either a one-time or repetitive basis

• Energy efficient - Gas or electric operation
• -40 Dewpoint standard
• 300CFM to 10,000 CFM available

• Suitable for drying non-hygroscopic plastic materials
• Continuous hot air-stream
• Available in gas or electric

• Average dewpoint to -100ºF with flatline temperature profiles
• Automatically adjusting
• Energy savings with heat recovery

Engineered for medical or high tech clean room applications

• 5,10, or 15LB insulated, self draining drying hopper
• Air filtration to .01 microns
• -40ºF dewpoint instant dry air

• Energy efficient, closed loop drying
• Gas or electric process & regeneration heaters
• Extremely stable dewpoint up to -100ºF

Advanced rotary wheel, molecular sieve technology

• Uses AMS technology
• Steady state constant low dewpoint
• Temperature range from 110ºF- 350ºF