• Alta capacidade de filtração com a Tecnologia PureTech
• Auto adaptive control to maximize condensation process
• Maximum energy efficiency, thanks to the integrated recovery system

• Compact design and plant versatility
• Reduction of heat loss and thermal stress of the resin
• Maximising production and reducing waste

• Improving pellet quality
• Remove contaminações
• Para uso com PCR, mesmo em aplicações altamente exigentes

De 150 a 4.000 dm³

• Adequado para grânulos, flocos e materiais de retífica
• Robusto e confiável
• Agitação homogênea do material

From 400 to 5,000 m³/h

• Redução de custo do produto final
• Ideal para produção com plásticos reciclados
• Estabilidade absoluta de processo

• Projetado para processar todos os tipos de PET reciclado
• Remoção de contaminantes
• Maximização da vida útil da linha de produção

• Alta redução da taxa de descarte
• Limita a variabilidade devido ao uso de material reciclado
• A mais alta eficiência energética de todo processo

Até 2.500 l

• Funcionamento energeticamente eficiente: modulação automática e otimizada de todos os parâmetros de secagem para cada polímero específico.
• Ajuste contínuo da vazão de ar
• Até 16 funis gerenciados de forma independente

• High-efficiency filtration
• Low maintenance
• Maximization of production line lifespan

From 250 to 3,500 m³/h

• Operação totalmente auto adaptativa
• Ajuste e estabilização automática da vazão de ar
• Sistema de recuperação de regeneração de calor

De 0,5 a 25 kg/h

• Design compacto
• Dew Point values down to -40 °C
• Banco de dados programável de 50 materiais com valores pré-definidos

De 20 a 4.400 m³/h

• Controle de temperatura preciso
• Funis de aço inoxidável
• Solução ideal para materiais não higroscópicos

De 50 a 150 m³/h

• Máquina confiável de longa duração
• Fácil de usar
• Adequado para uma ampla gama de polímeros

Até 75 m³/h

• Compacto e eficiente
• Instalável na máquina de processamento ou em um carrinho móvel
• Solução econômica para aplicações de baixo custo de produção

De 50 a 450 m³/h

• Consumo mínimo e ponto de orvalho constante
• Design compacto com pegada mínima
• Emissão zero de poeira

De 400 a 2.900 m³/h³/h

• For ambient temperature up to 45°C and humidity up to 85%
• Fácil manutenção
• Design compacto para instalação próxima à máquina transformadora em mezanino ou piso

Até 2.500 l

• Isolamento térmico eficaz
• Fácil acesso
• Secagem eficaz graças a distribuição apropriada de calor e vazão de material

De 3.000 até 13.500l

• Excelente distribuição de calor e vazão de material
• Isolamento térmico eficaz
• Controle de residência graças as células de carga e sensor de nível

Até 16.000 l

• Facilita a secagem de flakes com diferentes propriedades geométricas
• Excelente distribuição de calor e vazão de material
• Isolamento térmico eficaz

Até 2.500 l

• Isolamento térmico eficaz
• Fácil acesso
• Configuração independente para cada funil

Até 2.000l

• Solução compacta ideias para tetos baixos
• Fácil de usar com HMI dedicado ou integração com desumidificadores, janela de inspeção e sensores de nível.
• Isolamento térmico para otimização de energia

De 1.000 até 6.000m³/h³/h

• Ideal for processing dusty material
• Cyclonic technology
• Easily maintenance

Até 240 kW

• A solução ideal quando o gás natural tem melhor custo-benefício do que a eletricidade
• Controle fino da temperatura
• Adequado para diferentes tipos de gases

De 650 a 1.400 m³/h

• Máquina confiável de longa duração
• Fácil de usar
• Adequado para uma ampla gama de polímeros

De 200 a 450 m³/h

• Máquina confiável de longa duração
• Fácil de usar
• Adequado para uma ampla gama de polímeros

Para PET ou PLA amorfo, virgem ou moído

• Eficiência energética - projeto circuito fechado
• Cone sólido - sem metal perfurado
• Sistema de separação de grânulos antes do arranque

Retro-fit conversions for process air dryers

• Exclusive non-ceramic burner
• Constructed of corrosion resistant stainless steel
• Digital temperature control

• Homogeneous thermal conditioning and lowest residual moisture
• Auto-adaptability
• Broad range of configurations

• Large capacity cartridge filter
• FOCUS touch screen control with onboard datalogging
• Throughputs from 20-200PPH depending on resin type

Everything you need to know at your fingertips

• Real-time, on-screen graphing of all key datapoints allows easy check of operational parameters
• Control regeneration by dewpoint or time settings
• Seven-day clock allows automatic operation on either a one-time or repetitive basis

• Energy efficient - Gas or electric operation
• -40 Dewpoint standard
• 300CFM to 10,000 CFM available

• Suitable for drying non-hygroscopic plastic materials
• Continuous hot air-stream
• Available in gas or electric

• Average dewpoint to -100ºF with flatline temperature profiles
• Automatically adjusting
• Energy savings with heat recovery

Engineered for medical or high tech clean room applications

• 5,10, or 15LB insulated, self draining drying hopper
• Air filtration to .01 microns
• -40ºF dewpoint instant dry air

• Energy efficient, closed loop drying
• Gas or electric process & regeneration heaters
• Extremely stable dewpoint up to -100ºF

Advanced rotary wheel, molecular sieve technology

• Uses AMS technology
• Steady state constant low dewpoint
• Temperature range from 110ºF- 350ºF

Handles hard to flow materials

• Slide gate material shut-off
• Easy to clean and maintain
• Cone to lid insulation

Cone to lid insulated and energy efficient

• Stainless steel construction, inside and out
• Large exterior and interior access doors
• Quick material change

Solid cone promotes better air distribution

• Insulated throat to lid
• Insulated side walls and access door
• Machine, mezzanine or stand mounted

• Final product cost reduction
• Auto adaptive operation for an absolute process stability
• Suitable for a wide range of polymers, including recycled materials

From 50 to 100 m3/h

• Consumo mínimo e ponto de orvalho constante
• Design compacto com pegada mínima
• Emissão zero de poeira