Качество и отслеживаемость для обеспечения безопасности продукции
Пластмассы – необходимый материал в производстве медицинских изделий и фармацевтической упаковки.
Возможность отслеживания, чистота процесса, безопасность и точность имеют первостепенное значение. Минимизация риска загрязнения и максимальное повышение качества готовой продукции, такой как шприцы, блистерные упаковки, канюли, пакеты и трубки для крови, фитинги и чистые помещения крайне важны для любого производственного процесса, будь то литье под давлением или высокоточное выдувное формование.
PiovanGroup имеет большой опыт работы в области решений для медицинского применения, благодаря которому может поставлять комплексные системы промышленной автоматизации «под ключ» для переработки полимеров. Предлагаемые решения обеспечивают стабильность физических свойств полимеров в процессе производства и гарантируют полную отслеживаемость, как обрабатываемых партий, так и материалов, используемых для системы автоматизации. Piovan разработал программное обеспечение для контроля и управления производственным процессом Winfactory 4.0, которое предназначенно для наблюдения за цифровым производством.
GMP is a single or multi hopper drying system, that can adapt and automatically control operating parameters, such as temperature, dew point and flow rate of the process air, according to the production detected. The GMP range is available in 3 configurations: SMART, PLUS and ADAPTIVE. In case of many different raw materials to dry, one GMP dryer can be combined with a multi-hopper system.
The F series vacuum units are characterised by low noise level, up to 75 dB(A), and compact footprint. The F series vacuum units are available in two versions (side channels or claw pump): this allows always the best technical solution for the specific need. Such design makes them suitable for standalone installation beside the IMM and centralized feeding systems or to feed systems with medium to high pressure losses and high kg/h throughput.
Easylink+ is the Piovan automatic coupling station able to manage up to 60 inlets/outlets with pipe size from 40 to 76 mm with minimum footprint. Designed for easy maintenance, it is totally safe for the operators both during regular functioning and service activities. The geometries, the advanced cleaning systems and the wear resistant materials assure the constant production quality in most demanding conditions. Easylink+ is available with supporting frame for floor or mezzanine installation.
Quantum are gravimetric blenders suitable for all plastic materials, immune to vibrations and easy to use. All the surfaces that come into contact with the process material are stainless steel and can be used in the most critical environments, like the medical and food packaging sectors. Its semispherical shape assures perfect mixing without stagnation. The range can have up to 6 dosing stations, which can be easily removed, for emptying or cleaning. The mixer, which can be installed remotely over the processing machine, assures the best mixing, especially after conveying of materials with different densities over long distances.
Ryng is the best solution for real time production monitoring and the usage of raw material. It integrates a high precision load-cell that measures the weight of material loaded into the receiver. The system precision is 1% in typical installation sites with vibration. All the throughput information are recorded also in Winfactory 4.0, to make possible advance analysis of consumptions and material batch tracking.
Easytherm EP is the new mould temperature control unit characterized by user-friendliness, flexibility and reliability, for injection, blow moulding and extrusion processes. Easytherm EP operates at temperatures up to 180 °C. A new interior and exterior layout, redesigned ergonomic control, coupled with high-end components, characterise a versatile machine that guarantees reliability and long term performances. Easytherm EP is already set up for use in Industry 4.0 environments with a wide range of communication protocols, including OPC-UA platform and is Winfactory 4.0 ready.
DPA Series use compressed air for drying hygroscopic polymers. The running parameters can be easily loaded from the internal database. Thanks to the Material Database, the control automatically regulates the process condition once the material has been selected and the hourly throughput has been set. With the use of desiccant cartridges DPA can reach lower Dew Point values (up to –40°C).
Easycool+ is the air cooled compact chiller that has been conceived, designed and built for cooling in specific industrial processes for plastics.
Flexibility, energy efficiency, reduced footprint and low environmental impact: Easycool+ adds value and reduces the costs associated with the investment.
При переработке пластмасс диапазон температур для разных процессов может существенно отличаться, а водоохладитель должен стабильно поддерживать заданные условия по давлению и потоку воды. Оптимальная температура обеспечивает наилучшее качество продукции.
Easytherm EW is the new mould temperature control unit that uses water as process fluid with an open system configuration, for injection, blow moulding and extrusion processes. Easytherm EW operates at temperatures up to 90 °C. A new interior and exterior layout, redesigned ergonomic control, coupled with high-end components, characterise a versatile machine that guarantees reliability and long term performances. Easytherm EW is already set up for use in Industry 4.0 environments with a wide range of communication protocols, including OPC-UA platform and is Winfactory 4.0 ready.
The PTUN drying hoppers can be combined in a multi-hopper drying system in order to guarantee maximum flexibility. Each hopper is equipped with an electrical heater on board. The control allows the setting of a different temperature for each hopper; in this way different materials can be dried at the same time, using the right process parameters for each of them. The process air flow passing through the hopper can be adjusted by the operator or in a fully automatic mode according to the actual production with Modula.
Ассортимент решений Piovan простирается от автономных загрузчиков отдельных материалов до центральных систем обработки нескольких материалов.
Широкий выбор технологий для процесса сушки в наилучших условиях для сырья.
Объемные, гравиметрические, весовые, непрерывные или дозированные – технологии, реализованные в серии смесителей и дозаторов Piovan.
Линейка терморегуляторов характеризуется эффективностью теплообмена и надежностью работы.
Широкий спектр решений, который включает в себя от небольших передвижных бункеров для хранения на колесах до наружных бункеров для хранения тонн материала. Решения могут быть полностью адаптированы под требования заказчика.
Интеграция процессов и системы управления являются ключом к максимизации эффективности и достижению высокой производительности.
Самый простой способ измерения уровня АА в ПЭТ-преформах. Ассортимент оборудования Piovan Lab-Tech позволяет максимально контролировать производство, обеспечивая анализ содержания ацетальдегида в ПЭТ-преформах в режиме реального времени.
Ассортимент Piovan включает в себя новейшее оборудование малой, средней и большой производительности для измельчения и грануляции, устройства для переработки и принадлежности.
Решение Flexcool может использовать температуру окружающей среды для охлаждения технологического оборудования. Такая особая стратегическая особенность делает Flexcool идеально подходящим для обслуживания комплексов машин для литья под давлением с различными характеристиками, то есть в тех рабочих ситуациях, когда разные машины должны работать при изменяющихся условиях температуры, потока, давления производственного цикла. Flexcool обеспечивает высочайший уровень контроля, гибкости и энергоэффективности.
Обладая специальными навыками и глубокими знаниями процесса производства ПЭТ-преформ, мы предлагаем индивидуальные решения, способные удовлетворить специфические потребности сектора ПЭТ-преформ в охлаждении.
Чиллеры с воздушным охлаждением представляют собой идеальное решение по охлаждению для широкого спектра промышленных задач, связанных с переработкой пластмасс и пищевой промышленностью.
Чиллеры с водяным охлаждением обеспечивают высокое качество, эффективность работы и экономию энергии для широкого спектра промышленных задач, связанных с переработкой пластмасс и пищевой промышленностью.
Ассортимент продукции включает в себя линейку термочиллеров, предназначенных для нагрева и охлаждения технологического контура литьевых и выдувных машин, используемых при обработке пластмасс. Доступные в версиях с одним или двумя контурами, эти машины обеспечивают максимальную эффективность охлаждения при минимальном потреблении энергии.
Линейка терморегуляторов характеризуется эффективностью теплообмена и надежностью работы.
Сухие охладители являются лучшим решением для использования в различных промышленных процессах и задачах, где важно постоянно охлаждать жидкость, используемую для теплообмена, до температуры, превышающей или равной температуре внешней среды. Представляет собой эффективную альтернативу градирням с низкими затратами и низким энергопотреблением.
Очень большое внимание и большое значение уделяется насосам, устройствам, позволяющим охлаждаемой и охлажденной воде циркулировать по всему контуру.
Компания Piovan разрабатывает все программное обеспечение для всей линейки решений для промышленного охлаждения.