Cutting-edge solutions for the compounding of plastic polymers
Compounding is a process by which the plastic raw material is transformed and prepared for the subsequent production phases. More in detail, the physical, electrical, thermal and aesthetic characteristics of polymers are modified and refined. Molten plastic polymers, including nylon PA, polycarbonate, polystyrene, PVC, polyethylene and propylene, are mixed with additives to obtain a homogeneous granular compound.
Thermoplastic manufacturers need machinery that is compact, flexible and easy to clean and restart in order to maximize the performance and quality of different finished products while meeting market demand in terms of volume.
Thanks to the experience gained in the realization of more than 200 compounding plants for plastics, the Piovan Group offers innovative and sustainable solutions for the treatment of materials. Piovan equipment maximizes the results of compounding lines through high flexibility, precision and efficiency in material handling, dosing and blending. The Group provides, for example, high precision gravimetric blenders, pneumatic conveying and raw material handling systems, suitable for all plastic materials (virgin, recycled, masterbatch and additives). In particular, the dosing units are characterised by extremely fast material changeover, simplified cleaning and station portability.
In general, Piovan turn-key plants allow the production of technical compounds based on thermoplastic engineering plastics, thermoplastic elastomers and polyolefins for a wide selection of industrial sectors, including automotive, medical and food.
Large diameter silos offer with great attention to functional and aesthetics for outdoor installation. Suitable for granules, flakes or powders, the Piovan silos have specific geometries and devices according to the materials to store, such as outlet air filters, extraction systems for high friction polymers, measurement solutions like load cells and protection systems for potentially explosive atmospheres. These silos are compatible with a wide range of loading methods like truck pumps, sea containers with bags, high pressure blowers for dense or semidense phase conveying systems.
Conveying system for high throughput and long distances, suitable for silos loading. In case of manual filling, a practical grid to avoid lumps of material is available on request. In case of multiple destinations, the management of diverting valves can be integrated in the control.
Available for flakes and high temperatures, the MDW gravimetric batch blenders can dose and weigh up to 8 materials. The microprocessor control assures high execution speed, precision and simple setting of the unit. The MDW blenders guarantee quick material change and simplified cleaning operations.
Reinforced high resistant textile silos are suitable with materials with PSA up to 0.6 kg/dm3 as standard. The solution is characterised by antistatic, anti condensation and anti dust behaviours. The silo roof section is made by a filtering textile for a practical and safe evacuation of air during the pressure loading.
The practical unloading station is suitable for big-bag of granules or flakes, with a capacity up to 2,000 kg. It can be equipped with level sensors on the storage bin, extracting auger or electromechanical vibrators. On request, the collecting bin is available in stainless steel.
Piovan ürün yelpazesi, bağımsız tekli hammadde yükleyicilerinden merkezi hammadde besleme sistemlerine kadar uzanır.
Volümetrik, gravimetrik, loss-in-weight, sürekli veya harman, karıştırıcı ve dozajlama üniteleri Piovan'ın ürettiği teknolojilerdir.
Isı değişiminin verimliliği ve çalışma güvenilirliği, sıcaklık kontrol üniteleri yelpazesini karakterize eder.
Müşteri isteklerine göre özel olarak hazırlanan tekerlekli küçük haznelerden harici silolara ve tonlarca malzeme stoklamaya kadar çok çeşitli çözümler bulunmaktadır.
Proses entegrasyonu ve kontrol sistemleri, verimliliği en üst düzeye çıkarmanın ve yüksek performans elde etmenin anahtarıdır.
Piovan Laboratuvar teknolojileri, PET preformlarındaki asetaldehit içeriğinin gerçek zamanlı analizini en basit ve en üst düzeyde izlenmesini sağlayan sistemlerdir.
Küçük, orta ve büyük kapasitelerde kırıcılar, geri dönüşüm sistem ve aksesuarları Piovan'ın en son teknoloji ürün yelpazesini temsil eder.
Flexcool çözümü, proses ekipmanını soğutmak için ortam sıcaklığını kullanabilir. Böyle spesifik bir özellik Flexcool'u, farklı özelliklere sahip enjeksiyon makinelerinin değişen sıcaklık, akış ve basınç koşullarında çalışabilmesi için ideal hale getirir. Flexcool, en yüksek düzeyde kontrol, esneklik ve enerji verimliliği sağlar.
PET preform üretim sürecine ilişkin özel becerilerimiz ve derin bilgimizle, PET preform sektörünün özel soğutma ihtiyaçlarını karşılayabilecek özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz.
Hava soğutmalı chiller grupları, plastik işleme ve gıda endüstrisi ile ilgili çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal soğutma çözümleri sağlar.
Su soğutmalı chiller grupları, plastik işleme ve gıda endüstrisi ile ilgili çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için yüksek kalite, işletme verimliliği ve enerji tasarrufu sağlar.
Ürün yelpazesi, plastik işlemede kullanılan enjeksiyon ve şişirme makinelerinin işleme devresini ısıtma ve soğutma işlevine sahip bir dizi termosoğutucu içerir. Tek veya çift devreli versiyonları bulunan bu makineler, minimum enerji tüketimi ile maksimum soğutma verimi sağlar.
Isı değişiminin verimliliği ve çalışma güvenilirliği, sıcaklık kontrol üniteleri yelpazesini karakterize eder.
Kuru soğutucular, ısı değişimi için kullanılan sıvının dış ortamın sıcaklığından daha yüksek veya ona eşit bir sıcaklıkta sürekli olarak soğutulmasının gerekli olduğu çeşitli endüstriyel proseslerin ve uygulamaların ihtiyaçlarına en iyi cevaptır. Düşük maliyet ve düşük enerji tüketimi ile soğutma kulelerine etkin bir alternatiftir.
Soğutma ve soğutulmuş suyun devre boyunca dolaşmasını sağlayan pompalara çok büyük önem verilmektedir.
Piovan, endüstriyel soğutma çözümleri serisinin tamamı için tüm yazılımları geliştirmektedir.