İplik ve çemberleme

• Tek elle hızlı ve kolay bağlantı işlemleri
• Kirlenmeyi ve vakum sızıntısını önlemek için dış sızdırmazlık
• Error-proof receiver source coupling

Granüller için 2 litreden 200 litreye kadar

• Birçok boyut mevcuttur
• Uzun ömürlü paslanmaz çelik yapı
• Elektrik kabloları ve vakum boruları bağlıyken bile etkili ve hızlı temizlik

From 30 to 200 litres for flakes

• Specifically designed for material prone to bridging
• Ease material discharge for production continuity
• Suitable for high throughput

• Perfect sealing
• No material stagnation
• Pipe cleaning

Granüller için 1,5 ila 10 litre

• Plug & Play kurulumu
• Temizlemesi kolay
• Uzun ömürlü

Granüller, pullar ve tozlar için 40 ila 300 kg

• Gerçek zamanlı ölçümler
• Winfactory 4.0 ile entegrasyon yoluyla üretim istatistikleri
• Herhangi bir alıcı için

• Smooth internal surface
• Wide range of diameters available
• Special execution for abrasive material

• Enhanced filtering thanks to the segregation of filtering cartridge from the collecting bin
• Robust Polyester filter
• Filter cleaning with line in operation

Low to medium throughput
From 0.75 to 12.6 kW

• Kompakt ve sessiz
• Bakım gerektirmeyen motorlar
• Hızlı ve kolaylaştırılmış filtre temizleme işlemleri

• Hızlı ve hassas
• İdeal kalite izlenebilirliği
• Yüksek esneklik

• Üretim otomasyonu için
• Kullanımı kolay
• Karmaşık besleme sistemlerini yönetmek için geniş cihaz uyumluluğu

• No filter cartridge
• Minimal cleaning requirements
• Avoids blocking of traditional filters

• For dusty materials
• Limited maintenance
• Different types of filters available

• High filtring capacity
• Temizlemesi kolay
• Increases the vacuum unit life

• Simple, ethernet connectivity for power and control
• Infinite Low-Cost DIY Expansions
• PC Server HMI with up to 16 Clients PCs or Tablets with Machine Auxiliary Interface

• Optimal material separation - typically more than 99.99%
• Abrasion resistant right-angle material inlet
• Low operating costs due to lack of screen filter maintenance

• Efficiently removes substantial levels of fines conveying moderate to dusty materials and regrind
• Easily removable collection can with sightglass
• Prolongs life of pump pre filter and reduces maintenance

• Positive sealing for vacuum, pressure, or gravity type systems
• Pneumatic or hand actuated
• Stainless steel material contact points

Prevents leakages in conveying systems

• Positive sealing of vacuum chamber inlets
• Pneumatically plunger style valve
• For easy retrofit to existing equipment

Quick release access cover with safety Lock-Out

• Stainless steel construction
• Wear resistant surfaces
• 110/220/ 24 Vac, and 24 Vdc control

Quiet operation with full sound enclosure

• Vacuum breaker valve for fast cycle loading
• Available in 25HP
• Single or Multi-Pump configuration

Quiet operation with sound enclosure

• Vacuum breaker valve for fast loading
• Available in 3, 5, 7.5, 10 and 15HP
• Single or Multi-Pump

Efficient Filtering of the Return Vacuum Line

• Easy access to filters
• Small footprint
• Swing bolts for easy lid removal

Removes heavy fines, maximises equipment lifespan and minimises maintenance

• Free standing
• Easily removable can with sightglass
• For most vacuum conveying systems

Optimal vacuum power, excessive fines filtering and easy maintenance

• Modüler Dizayn
• Heavy duty stainless steel construction
• Available in "Easy Flow" style for hard to flow materials(3.0 and 6.0 cu. ft. only)

• Pressure control
• Big Bag emptying and filling stations
• Bag emptying stations

• Made of stainless steel
• Insulated version for temperatures up to 160°C
• Filling level detection by capacitive or rotary level sensor considering the bulk properties

Granüller için 5 ila 75 litre

• Bakım gerektirmeyen
• Aşınmaya dayanıklı
• Süper temiz ortamlar için

Up to 16,000 l

• To ease flakes drying with proper geometries
• Optimum heat distribution and material flow
• Efficient thanks to the effective thermal insulation

2.500 l'ye kadar

• Efficient thanks to the effective thermal insulation
• Easy accessible
• Optimum drying thanks to proper heat distribution and material flow

From 3,000 to 13,500 l

• Optimum heat distribution and material flow
• Efficient thanks to the effective thermal insulation
• Residence control thanks to load cells or level sensor

• Çok çeşitli geri dönüşüm PET işlenebilir
• Kirletici madde çıkarılması
• Uzun ömürlü üretim hattı maksimizasyonu

50 ila 450 m³/h

• Minimum tüketim ve sabit çiy noktası
• Minimum ayak izi ile kompakt tasarım
• Sıfır toz emisyonu

From 250 to 3,500 m³/h

• Full auto-adaptive operation
• Automatic air-flow adjust and stabilization
• Regeneration heat recovery system

20 ila 4.400 m³/h

• Doğru­ sıcaklık kontrolü
• Paslanmaz çelik hazneler
• Higroskopik olmayan malzemeler için optimum çözüm

650 ila 1.400 m³/h

• Uzun ömürlü güvenilir makine
• Kullanımı kolay
• Çok çeşitli polimerler için uygundur

200 ila 450 m³/h

• Uzun ömürlü güvenilir makine
• Kullanımı kolay
• Çok çeşitli polimerler için uygundur

150 ila 4.000 dm³

• Granüller, pullar ve öğütülmüş malzemeler için uygundur
• Sağlam ve güvenilir
• Malzemenin homojen çalkalanması

• Homogeneous thermal conditioning and lowest residual moisture
• Auto-adaptability
• Broad range of configurations

Retro-fit conversions for process air dryers

• Exclusive non-ceramic burner
• Constructed of corrosion resistant stainless steel
• Digital temperature control

For amorphous PET or PLA, virgin or regrind

• Energy efficient - closed loop design
• Solid cone - no perforated metal
• Particle separation system before take-off

Solid cone promotes better air distribution

• Insulated throat to lid
• Insulated side walls and access door
• Machine, mezzanine or stand mounted

Cone to lid insulated and energy efficient

• Stainless steel construction, inside and out
• Large exterior and interior access doors
• Quick material change

• Energy efficient, closed loop drying
• Gas or electric process & regeneration heaters
• Extremely stable dewpoint up to -100ºF

• Average dewpoint to -100ºF with flatline temperature profiles
• Automatically adjusting
• Energy savings with heat recovery

• Energy efficient - Gas or electric operation
• -40 Dewpoint standard
• 300CFM to 10,000 CFM available

Everything you need to know at your fingertips

• Real-time, on-screen graphing of all key datapoints allows easy check of operational parameters
• Control regeneration by dewpoint or time settings
• Seven-day clock allows automatic operation on either a one-time or repetitive basis

• Suitable for granules, additives and powders
• Suitable for extruder operations in overfeed and underfeed mode
• Full control of the Extrusion line

Up to 3,968 lbs/hr

• Yüksek dozlama hassasiyeti ve doğruluğu
• Çabuk malzeme değişimi ve Basitleştirilmiş temizleme uygulamaları
• Mixer without material stagnation thanks the new design. Redesigned mixing shafts for better homogenization of the batch

3.000 kg/saate kadar

• Genişletilebilir yapılandırma
• Çabuk malzeme değişimi ve Basitleştirilmiş temizleme uygulamaları
• Pullar ve yüksek sıcaklıklar için kullanılabilir

800 kg/saate kadar

• Yüksek dozlama hassasiyeti ve doğruluğu
• Hızlı malzeme değişimi ve basit temizlik
• Perfect mixing without stagnation of the components with semi spherical shape and special shaft design

• Tek ekstrüzyon ve ortak ekstrüzyon hatları için konfigürasyon
• Verim algılamada maksimum doğruluk için çift yük hücreleri ve PLC kontrolü
• Pratik bakim için kolay sökülüp takilabilir karistirici aksami

0,005 ile 150 kg/saat arasında verim

• Geniş dişli redüksiyon aralığı ve eğimli vida geometrisi sayesinde yüksek doğruluk
• Merkezi blok tasarımı sayesinde mükemmel akış
• Basit ve hızlı temizleme prosedürleri

0,21'den 190 kg/saat'e

• Fırçasız motor ve açılı dozlama üniteleri sayesinde yüksek doğruluk
• Easy to use with microprocessor control, 7” touch screen and Ethernet
• Düşük erime noktalı katkı maddeleri için uygundur

0,21'den 190 kg/saat'e

• Yüksek doğruluk
• Easy to use with microprocessor, 7” touch screen and Ethernet
• Düşük erime noktalı katkı maddeleri için uygundur

• Suitable for granules, flakes, regrind, additives and powder
• Suitable for starve feeding extruder
• Complete control of extrusion line

Mistura homogênea a cada batch

• Configuração customizada
• Dosagem precisa e alta repetibilidade do processo
• Uso amigável e comunicação imediata com operador

Modular design with quick disconnects for all feeder components

• Throughput rates from 0.5 to 1000 PPH
• Resin drain-out port
• Two feed bin sizes available

Accurately blends resin of various bulk densities by weight

• Homogenizing mixing chamber
• SPI protocol
• Throughputs up to 10,000 PPH

• No material bridges in weighted hopper and screw inlet
• No adherence of material at the screw surface
• Operator friendly design

• Total throughput up to 100 kg/h
• Ready for ionized air
• Antistatic weighted hopper

• Total throughput up to 100 kg/h
• Ready for ionized air
• Antistatic weighted hopper

• High accuracy even at low dosing rates
• Mix homogeneity
• Full modularity from 2 to 6 components

Up to 500 tons

• Tailor made solutions for different applications and materials
• Fully integrated storage, material loading and distribution system
• Turn-key solutions including delivery and installation

Up to 15,000 kg/h

• Compact and stand-alone unit
• Mobile solution
• Turn-key

Up to 3,400 l

• Modular solution
• Maximum space utilisation
• Adjustable in time

Up to 2,000 kg capacity

• Modular frame
• Deliverable for local easy assembly
• Available for granules or flakes

• Complete control and monitoring of the process
• High level of customization
• Integration of different systems

• Tüm hammadde ve nihai ürün grupları izlenebilir
• Tüm alarmlar açıkça görülebilir
• Tüm veriler 10 yıla kadar saklanır

• Complete monitoring of the energy consumption
• Reports and analysis for consumption optimization
• Open for the integration of multiple energy meters

• Automatic, simple and reliable
• Real time reading for a quick reaction
• On-line analysis without needing of a sample collection

• Cost effective drying performance check
• Immediate results
• Easily portable

1.500 kg/saate kadar

• Çalışma koşulalrında taşıma ve filtrelenmiş hava ile toz giderme işelmine uygun Tasarım
• Temiz ve güvenli çalışma ortamı
• Çok çeşitli uygulamalar için tasarlanmıştır

Ağır hizmet uygulamaları için

• Farklı otomatik makine programlarını yönetmek için tasarlanan PLC sistemi
• Patentli daha hızlı dönüş bıçakları sayesinde özel açılar ile, düşük enerji tüketimi ile parçalama işlemi
• Plastik malzemeler, filmler, araba parçaları, elektrik kabloları, ahşap, kağıt ve bunun gibi birçok malzemenin geri dönüşümü

2.000 kg/saate kadar

• Düşük gürültü ve toz emisyonu için vakumlu emiş sistemi
• Kolay temizlik ve bakım
• Sağlam ve kompakt yapı

680 mm genişliğe kadar

• Etkin kenar döşeme ve film redüksiyon ölçüsü tasarımı
• Enerji tasarrufu ve yüksek kesim gücü için farklı motor ölçüleri
• Hızlı açılma ve kolay temizlenme